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| El aumento de los costes del polvo y de su tratamiento tuvo como consecuencia esfuerzos en la búsqueda de la ausencia de contaminación en polvo. Estamos desde hace tiempo a la vanguardia en el ámbito de la dosificación y la microdosificación y el know-how y la tecnología productiva permitieron a la empresa satisfacer numerosas exigencias por parte de los usuarios. Somos orgullosos de haber proyectado un microdosificador con un resultado inigualable que ofrece el beneficio de una eficacia elevada y de una perfecta accesibilidad. |
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| Descripción |
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Los microdosificadores MBF para la dosificación volumétrica in continuo de polvo o granos están constituidos por un cuerpo en tecno-polimero SINT® reforzado con acero (como opción cuerpo enteramente en acero inoxidable), un rotor homogeneizador horizontal, una herramienta de dosificación coaxial a la parte inferior del homogeneizador, un tubo de descarga envolviendo la herramienta de dosificación, y dos motores un para la herramienta de homogeneización y el otro para la herramienta de dosificación.
Se efectuaron algunas pruebas sobre el flujo de los productos y la tensión de los materiales para establecer la geometría óptima del cuerpo del microdosificador. La geometría de las herramientas de homogeneización y alimentación y los materiales se probaron también antes de elegir el acero óptimo y los componentes del polímero SINT®. Bajo solicitud la WAM proporciona microdosificadores MBF en versión alimentaría aprobada por la FDA. |
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| Función |
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Los microdosificadores MBF para la dosificación en continua de polvo y granos son especialmente aptos a materiales poco corredizos que tienden a condensarse bajo presión así como a materiales adhesivos. Alimentados por un distribuidor de apertura de bolso, un descargador en bloque de bolso, o un diferente dispositivo de alimentación, la herramienta permite el flujo del material reduciendo al mismo tiempo la posibilidad de formación del agregación o de puentes.
El tamaño de las partículas de producto es de mayor importancia cuando se elige el tipo de hélice del conductor. Por ejemplo, los materiales finos y pesados reclaman hélices cónicas con pasos reducidos, mientras que los materiales granulares, los materiales más ligeros exigen hélices cilíndricas de paso estándar. Los materiales poco corredizos con problemas de cohesión y tendencia a la formación de puentes se alimentan de manera homogénea desde la herramienta de homogeneización a geometría adaptada al material a la espira de dosificación de la parte inferior.
Según las exigencias del usuario los microdosificadores MBF pueden ser proporcionados con herramienta de dosificación y homogeneización alternados y con una serie de accesorios. Los microdosificadores MBF se utilizan con éxito en distintas industrias como el alimentario, la construcción, el plástico, la química, el embalaje o la tecnología del medio ambiente. |
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| Caracteristicas tecnicas y ventajas |
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- Cuerpo en material polimérico SINT® y suportes en acero inoxidable o completamente en acero inoxidable perfectamente intercambiables.
- Herramienta de homogeneización y dosificación con motorizaciones independientes.
- 3 tamaños disponibles con producciones de 3 dm3/h a a 4.000 dm3/h.
- Geometría interna dibujada de tal modo que garantiza el flujo de los materiales especialmente difíciles.
- La reducción del espacio entre la espira y el tubo garantiza una alta precisión de la dosificación.
- Los motores independientes hacen posibles la elección de distintas potencias y velocidad del eje de homogeneización y del eje dosificador.
- Extensa gama de herramientas de dosificación en tecno-polímero SINT® o en acero intercambiables entre ellos.
- Flexibilidad en la elección del microdosificador para adaptarlo al tipo de material a procesar.
- Extensa gama de componentes intercambiables entre ellos.
- Facilidad y rapidez de mantenimiento de escaso entre componentes,
- Alto nivel de homogeneidad del material.
- Limpieza rápida y fácil debido al polímero antiadherente de superficie del cuerpo y el rápido acceso.
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| Opciones y accesorios |
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- Unidades en polímero SINT® para aplicación alimentaría aprobado por la FDA o totalmente en acero inoxidable.
- Certificación ATEX zona 22.
- Boca de salida vertical.
- Activador neumático/vibrador eléctrico.
- Tolva de alimentación con el fin de aumentar la capacidad de almacenamiento (disponible con sistema de fluidificación bajo solicitud).
- Tolva de alimentación cuadrada para sacos.
- Tolva de alimentación redonda para sacos con mezclador vertical por separado para los materiales que tienden a compactarse bajo presión.
- Tubo de alimentación en polímero SINT® estándar o para aplicación alimentaría.
- Hélice de alimentación fabricada enteramente en acero inoxidable para aplicación alimentaría combinado con certificación ATEX.
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